焊接件的檢漏，真空腔體零、部件的焊縫是否需求進(jìn)行檢漏，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的漏率來確認(rèn)。

焊縫的檢漏是在零、部件的加工進(jìn)程中進(jìn)行，仍是在總裝往后進(jìn)行，需視具體狀況而定。例如，在總裝后對冷阱內(nèi)膽的焊縫進(jìn)行檢漏時，腔體加工設(shè)計因為設(shè)備后焊縫不能暴露在外面，即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進(jìn)行補(bǔ)焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大，使檢漏靈敏度降得很低，檢不出小漏孔，然后達(dá)不到檢漏的要求?？紤]到類似于這樣的狀況，應(yīng)在零、部件的加工進(jìn)程中就對焊縫進(jìn)行檢漏。

已檢漏了的零件在對焊縫進(jìn)行切削加工后，還需求次進(jìn)行檢漏。補(bǔ)焊后的焊縫也需求重新檢漏。

對金屬板材一般不需檢漏(除鑄件外)，但對表面和內(nèi)部有缺陷(夾渣、氣孔、裂紋)的金屬材料，則有必要進(jìn)行檢漏。機(jī)械加工后的工件一般也不需求檢漏。但薄壁管材經(jīng)彎曲后或許呈現(xiàn)裂紋，因而需求對彎曲部位進(jìn)行檢漏。

為了出產(chǎn)出匹配客戶需求的產(chǎn)品，需求奉告腔體加工廠以下幾個問題點(diǎn)：

1、產(chǎn)品在運(yùn)用進(jìn)程中是否有溫度產(chǎn)生，高溫文低溫分別是多少攝氏度，是否需求通水或液氮冷卻等內(nèi)外在因素。

2、對產(chǎn)品原料是否有特別要求，真空領(lǐng)域腔體常用原料為：碳鋼、鋁等

3、產(chǎn)品的鏈接方法，抽真空的方法，抽真空所用的真空泵等

4、腔體真空度的要求，腔體抽完真空往后是否需求沖入保護(hù)氣體或其他氣體。

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